Beispiele
verschiedener Kundenlösungen:
Warenverfolgung entlang der Supply Chain
Ein transparenter Warenfluss ist die Grundlage einer effizienten
Supply Chain. Mit dem Einsatz von RFID wird der Aufwand der Identifikation
wesentlich reduziert. An kritischen Punkten, wie Warenausgang, Transitstellen,
Wareneingang etc. werden die mit Transpondern ausgerüsteten Güter
automatisch und berührungslos gelesen. Wichtige Informationen werden
im Transponder gespeichert und entlang der Versorgungskette mit aktualisierten
Daten ergänzt. RFID ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit
der Güter.
Steuerung der Produktionslogistik
Jedes Objekt, welches mit einem RFID-Label versehen ist, trägt
die Daten direkt mit sich. Die Tags erlauben, einzelne Arbeitsprozesse
zu identifizieren und zu überwachen. Dadurch lässt sich jederzeit
feststellen, in welchem Arbeitsschritt sich das Produkt befindet. Indem
das Produkt entlang der Produktionsanlage auftragsbezogen bearbeitet
wird, lassen sich die Produkte individualisieren. Des Weiteren ist eine
automatische Sortierung z.B. in einem Warenlager möglich.
Verwaltung von Mehrweggebinden
Eine optimierte Mehrweggebinde-Verwaltung reduziert Irrläufe
in der Logistik und erhöht die Transparenz der Behälterbewegungen.
Informationen betreffend Transport-, Umlauf- und Standzeiten, Verweildauer
beim Kunden/Zulieferer und Überwachung der Temperatur verschaffen
eine bessere Planbarkeit. Lagerbestände werden optimiert, Lagerkosten
reduziert. Die mühsame und zeitintensive Suche der richtigen bzw.
fehlenden Behälter entfällt, da die Behälter einfach über
ihre ID auffindbar sind. Produktionsausfälle aufgrund fehlender
Transportbehälter für die Zulieferung oder den Abtransport
lassen sich minimieren.
Identifikation und Verwaltung von Fahrzeugen
Die Lkw werden beim Eingang auf einer Brückenwaage gewogen
und gleichzeitig über den Transponder identifiziert. Damit ist der
Kunde für den Disponenten bekannt und eine personifizierte Bestellmaske
erscheint auf seinem Monitor. Der Disponent verknüpft die Bestellung
online und schickt den Fahrer zur entsprechenden Verladestation. Dort
wird der Lkw wieder identifiziert und automatisch mit der bestellten
Ware in Menge und Qualität beladen. Bevor der Lkw das Gelände
verlässt, wird er wiederum auf eine Brückenwaage geführt,
identifiziert und verwogen. Das System berechnet das Nettogewicht der
Ladung. Die Rechnungsstellung an den Kunden erfolgt unmittelbar - rein
elektronisch. Der Einsatz von RFID hat den Einsatz und die Auslastung
des Fuhrparks optimiert. |