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Plusieurs
exemples de diverses solutions pour notre
clientèle:
Pistage
de la marchandise le long de la chaîne
d'approvisionnement
Un flux transparent de la marchandise est la
base d'une chaîne
d'approvisionnement efficace. Grâce à l'emploi de la technologie
RFID, l'effort d'identification se diminue considérablement. La
marchandise équipée de transpondeurs est lue automatiquement
et sans contact manuel aux points critiques, comme à l'entrée
et la sortie de la marchandise et aux endroits de transit. Les informations
importantes sont sauvegardées par le transpondeur et complétées
le long de la chaîne d'approvisionnement avec des données
actualisées. La technologie RFID permet la traçabilité complète
de la marchandise.
Pilotage de la production
Chaque objet,
qui est équipé d'un label de la technologie
RFID surnommé 'Tag', porte les données directement sur lui.
Les 'Tags' permettent d'identifier et de surveiller chaque processus de
travail en particulier. Grâce à cela, la position de
l'objet dans la production peut être déterminée à tout
moment. Puisque la marchandise est traitée en liaison directe à la
commande, les produits peuvent être individualisés. En plus
un triage automatique, dans un entrepôt par exemple, est également
possible.
Gestion des containeurs à usages multiples (réutilisables)
Une
gestion optimisée des containeurs à usages multiples
(containeurs réutilisables) réduit les marches inutiles
dans la logistique et augmente la transparence des mouvements des containeurs.
Les informations concernant les temps de transport, de circulation, de
stationnement et de durée d'arrêt chez le client / fournisseur,
ainsi que la surveillance de la température augmentent la qualité de
la planification. Les stocks sont optimisés et les frais de stockage
sont réduits. La recherche pénible et lente des containeurs
correctes, respectivement manquants est supprimée puisse ce que
les containeurs peuvent être retrouver facilement grâce à leur
numéro d'identification (ID). Les pertes de production produites à cause
de containeurs manquants pour la livraison ou le transport se réduisent
au minimum.
Identification et gestion des véhicules
Les
camions sont pesés sur une bascule à l'entrée
et en même temps identifiés par le transpondeur. De cette
manière, l'identification du client est révélée à l'approvisionneur
et un masque de commande personnifié apparaît sur son écran.
L'approvisionneur relie la commande en ligne et envoie le chauffeur vers
la station de chargement correspondante. A cet endroit le camion est encore
une fois identifié et chargé automatiquement avec la quantité et
la qualité de marchandise commandée. Avant de quitter le
terrain, le camion est à nouveau identifié et pesé.
Le système calcule le poids net du chargement. La facturation pour
le client est effectuée immédiatement et d'une façon
entièrement électronique. L'emploi de la technologie RFID
a optimisé l'utilisation et l'exploitation du matériel roulant.
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