Plusieurs exemples de diverses solutions pour notre clientèle:

Pistage de la marchandise le long de la chaîne d'approvisionnement
Un flux transparent de la marchandise est la base d'une chaîne d'approvisionnement efficace. Grâce à l'emploi de la technologie RFID, l'effort d'identification se diminue considérablement. La marchandise équipée de transpondeurs est lue automatiquement et sans contact manuel aux points critiques, comme à l'entrée et la sortie de la marchandise et aux endroits de transit. Les informations importantes sont sauvegardées par le transpondeur et complétées le long de la chaîne d'approvisionnement avec des données actualisées. La technologie RFID permet la traçabilité complète de la marchandise.

Pilotage de la production
Chaque objet, qui est équipé d'un label de la technologie RFID surnommé 'Tag', porte les données directement sur lui. Les 'Tags' permettent d'identifier et de surveiller chaque processus de travail en particulier. Grâce à cela, la position de l'objet dans la production peut être déterminée à tout moment. Puisque la marchandise est traitée en liaison directe à la commande, les produits peuvent être individualisés. En plus un triage automatique, dans un entrepôt par exemple, est également possible.

Gestion des containeurs à usages multiples (réutilisables)
Une gestion optimisée des containeurs à usages multiples (containeurs réutilisables) réduit les marches inutiles dans la logistique et augmente la transparence des mouvements des containeurs. Les informations concernant les temps de transport, de circulation, de stationnement et de durée d'arrêt chez le client / fournisseur, ainsi que la surveillance de la température augmentent la qualité de la planification. Les stocks sont optimisés et les frais de stockage sont réduits. La recherche pénible et lente des containeurs correctes, respectivement manquants est supprimée puisse ce que les containeurs peuvent être retrouver facilement grâce à leur numéro d'identification (ID). Les pertes de production produites à cause de containeurs manquants pour la livraison ou le transport se réduisent au minimum.

Identification et gestion des véhicules
Les camions sont pesés sur une bascule à l'entrée et en même temps identifiés par le transpondeur. De cette manière, l'identification du client est révélée à l'approvisionneur et un masque de commande personnifié apparaît sur son écran. L'approvisionneur relie la commande en ligne et envoie le chauffeur vers la station de chargement correspondante. A cet endroit le camion est encore une fois identifié et chargé automatiquement avec la quantité et la qualité de marchandise commandée. Avant de quitter le terrain, le camion est à nouveau identifié et pesé. Le système calcule le poids net du chargement. La facturation pour le client est effectuée immédiatement et d'une façon entièrement électronique. L'emploi de la technologie RFID a optimisé l'utilisation et l'exploitation du matériel roulant.

 

 

 

 

 

 

 

 


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